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氣壓增壓缸如何選擇及故障維護與保養?

來源:濰坊澤誠自動化設備有限公司發布時間:2019-05-18 10:49:35關注:70

氣壓增壓缸簡稱增壓缸,不需要液壓單元,使用一般氣壓即能達成油壓缸之高出力(1~200噸),一般可分為預壓式增壓缸、直壓式增壓缸、行程可調增壓缸、加大回程拉力增壓缸、緊湊并列型增壓缸、迷你型增壓缸、快速型增壓缸、油氣隔離型增壓缸等等。氣壓增壓缸選擇得看具體需求而定,如要求出力噸位稍小并且輕巧類型的,應選迷你型增壓缸;要求預壓行程,增壓行程等可調節的,應該選可調型系列的增壓缸;要求動作速度很快的,應該選快速型的增壓缸等等。產品選型可按照以下步驟進行:

1、使用氣液增壓缸廠家品牌:__;

2、使用氣液增壓缸規格/型號:__;

3、氣液增壓缸使用條件:__。

A、氣液增壓缸油缸部分的內徑__mm;

B、氣液增壓缸氣缸部分的內徑__mm;

C、氣液增壓缸的總行程__mm;

D、氣液增壓缸的力行程__mm;

E、氣液增壓缸的輸出壓力__kg/cm2;

F、氣液增壓缸出力__kg;

G、使用氣壓壓力__kg/cm2;

H、增壓比__倍;

I、 氣液增壓缸所負載的模具重量__kg;

J、氣液增壓缸使用頻率:每分鐘工作次數__次;

K、氣液增壓缸的固定方式__。

氣壓增壓缸常見故障維修維護,包括但不僅限于,分別如下:

故障一:增壓缸上的油表不動作或顯示壓力不足,增壓活塞提前增壓原因:

1.工作氣源壓力過低。

2.增壓缸上的油壓表失靈或損壞。

3.增壓行程未走完。

4.增壓活塞密封件損壞或缸筒內壁有溝槽。

處理方法:

1.將氣壓調至標準狀態,我司默認的標準氣壓為0.6Mpa。

2.更換新的油表。

3.可調式增壓缸,調整螺絲行程過短。

故障二:增壓缸不增壓原因:

1.對于接有調壓閥或缸體接頭為調速接頭的增壓缸,調整接頭已處于關閥姿態。

2.調壓閥已損壞,導致氣源不能進入。

3.閥組未調試好。

處理方法:

1.打開速調接頭。

2.需更換新的調壓閥。

3.重新調試閥組。

故障三:增壓缸的動作速度慢原因:

1.氣源壓力過低。

2.氣管客路過長或接口過小。

處理方法:

1.調高氣壓源。

2.加大進氣管路,小接口管路改為大接口,或在機械旁邊加儲氣罐。

故障四:增壓缸的活塞不回位,不能正常動作原因:

1.管路連接不正確。

2.氣源壓力過低。

3.機械故障或電磁閥不動作。

4.提升力不夠。

處理方法:

1.重新調整管路。

2.把氣源壓力提升上去。

3.調整導向,閥的質量不太好,需要更換。

4.對于增壓缸選型時,最好先能準確知道模具的重量再選型號。

故障五:增壓時壓力不穩定原因:

1.氣源本生壓力不穩定。

2.增壓行程不夠。

3.增壓缸里的液壓油不足。

處理方法:

1.加儲氣罐,也可能是空壓機本身就壞了,需要更換空壓機。

2.增壓行程需要計算準備,再訂購增壓缸產品。

3.增壓缸缸內需要加油。

故障六:管路或電磁閥出現液壓油有漏油的現象原因:

1.儲油筒油量過多。

2.液壓油乳化(空氣和油混合的原因導液壓油變壞)。

3.直接內部密封件有損傷。

4.氣源氣壓不穩或過高,使內部密封件有損傷。

處理方法:

1.油量太多可排放部分液壓油。

2.液壓油變質可把增壓缸倒立過來,倒掉之前的油,用油清洗再加上新油。

3.針對以上的第三種和第四種情況,密封件有問題需要交給增壓缸生產廠家處理。

氣壓增壓缸使用維護保養注意事項:

1.保持清潔。在將增壓缸接入氣路前,敬請先將管路及元件內的灰塵等雜物清除,以免降低增壓缸的使用壽命。

2.正常氣壓范圍內使用。缸在正常使用時工作氣壓必須要按照檢驗報告中規定的工作氣壓范圍內工作,不得超過規定的工作壓力。

3.注意增壓缸的工作環境。缸在設計時工作環境內的溫度已定,若因工作需要變換工作環境超過溫度需與增壓缸技術相關人員聯系處。由于缸中的部分元件為鐵質,所以請不要將其置于工況環境特為復雜的環境內使用(如有化學物質的接觸環境),另請在缸前端加裝有效的空氣處理元件(三點組合)并接時加油潤滑及排水處理。

4.不可擅改加其它液壓油。增壓缸在設計時所選用的液壓油價質為VG68#抗磨液壓油,不可撤擅自改用其它液體介質(如機油.水等)。

5.一定要按程序操作。動作程序一定要按照氣路配裝圖的動作程序工作即預壓動作-增壓動作增壓釋壓-預壓復位。

6.注意保養,經常檢查增壓缸運轉。為避免缸在增壓時動作的壓力過大破壞您的模具或工件,敬請在增壓段進入口處加裝一減壓閥,以便能有效保護您的產品。為確保增壓缸工作的穩定性,建議盡可能在三聯件與增壓缸之間并聯加裝一儲氣筒。使用增壓缸500000次以上或半年以上時,建議將缸中的液壓油全部更換一次,以提高缸的使用壽命和工作年限。


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